蒸汽锅炉有时又叫蒸汽发生器，是蒸汽动力装置的重要组成部分。电站锅炉、汽轮机和发电机是火力发电站的主机，因此电站锅炉是生产电能的重要设备。工业锅炉是在各种工业企业中提供生产和供暖所需的蒸汽的必不可少的设备。工业锅炉数量甚多，需要消耗大量燃料。利用生产过程中高温废气作为热源的余热锅炉对节能有重要作用。船用锅炉装在各种船舶上，所产生的蒸汽用于驱动蒸汽动力机械。机车锅炉作为蒸汽机车的主要设备尚有一定的应用。锅炉承受高温高压，安全问题十分重要。即使是小型锅炉，一旦发生爆炸，后果也十分严重。因此，对锅炉的材料选用、设计计算、制造和检验等都制订有严格的法规。

锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等;按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、超高压、亚临界压力、超临界压力等锅炉;按照结构原理划分可分为模块锅炉(模块蒸汽发生器)、内胆式锅炉。

中国电站锅炉的现行系列为:中压3.9兆帕;高压10兆帕;超高压14兆帕;亚临界压力17兆帕。中国工业锅炉的现行系列为:0.5兆帕、0.8兆帕、1.3兆帕、2.5兆帕。锅炉按水和烟气的流动路径可分为火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉，其中火筒锅炉和火管锅炉又合称为锅壳锅炉;按循环方式可分为自然循环锅炉、辅助循环锅炉(即强制循环锅炉)、直流锅炉和复合循环锅炉。复合循环锅炉是由辅助循环锅炉和直流锅炉复合而成，其中包括低循环倍率锅炉(见电站锅炉)。按燃烧方式锅炉分为室燃炉、层燃炉和沸腾炉等。

锅炉-工作过程(120吨/时自然循环燃煤电站锅炉的简图和燃烧系统示意图)。首先由磨煤机将煤磨制成粉。煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。

过热器位于水平烟道中，它的作用是把从锅筒出来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽，目的是提高电站的经济性。烟气通过过热器后温度降低到 500~600℃，然后进入尾部烟道。尾部烟道中受热面之一为省煤器。它由很多平行的蛇形管所组成，其作用是使给水在进入锅筒之前预先加热，并降低排烟温度。另一尾部受热面是空气预热器。它的作用是使空气在进入炉膛以前加热到一定温度，以改善燃烧和进一步降低排烟温度，提高锅炉效率。

折叠分类

蒸汽发生器主要是按照燃料分类的，可分为电磁蒸汽发生器、电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器等。

折叠适用范围

蒸汽发生器主要适用于制衣厂，干洗店，饭店，馍店，食堂，餐厅，厂矿，豆制品厂等场所。

一、蒸汽发生器的结构和工作原理 蒸汽发生器通常由炉体、燃烧系统、压力控制系统、机械与电子安全保护装置等组成。燃气 蒸汽发生器的工作原理是天然气、液化气在燃烧器中燃烧产生高温高压的热能和光能，使翅 片管内的水进行气化，使其产生蒸汽。蒸汽通过蒸汽出口进入蒸汽管道，供给各种工业设备 使用。

二、蒸汽发生器的类型 根据燃料不同，蒸汽发生器可分为燃煤蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器、生 物质蒸汽发生器、电蒸汽发生器等。不同类型的蒸汽发生器具有不同的特点和使用场合，选 择合适的类型可有效满足工业生产的需求。 

三、蒸汽发生器的选型 在选择蒸汽发生器时，需要根据实际生产需要确定蒸汽产量、压力和温度等参数。同时还要 考虑蒸汽发生器的能效、安全性能和环保性能等因素。此外，还需要根据企业实际情况，综 合考虑设备的购置成本、运行成本和维修成本等因素来选择蒸汽发生器。 总之，蒸汽发生器作为工业生产中重要的热源供给设备，其性能的好坏直接影响到工业生产 的稳定性、生产效率和产品质量。了解蒸汽发生器的结构、工作原理、类型及选型等方面的 知识有助于更好地选购和使用蒸汽发生器，提高工业生产的效率和质量。